单、多袋式过滤器
无锡嘉芝石化设备有限公司
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工作原理结构及工作原理:
袋式过滤器是一种压力式过滤装置,主要有过滤筒体、过滤筒盖和快开机构、不锈钢滤袋加强网等主要部件组成,滤袋因液体的冲击与均匀的压力而展开并压附在不锈钢筛网的网壁上,液体即顺流通过滤袋,经筛网而流出,完成过滤的程序。被滤袋滤材所阻拦下来的污染物,则留置于滤袋内部,可以在清洗和更换滤袋时被清除。杂质颗粒被滤袋拦截。该机更换滤袋十分方便,过滤基本无物料消耗。嘉芝石化制造单袋和多袋各规格不锈钢袋式过滤器,材质SUS304,封头和筒体连接为快装法兰式,可根据客户要求制造,滤袋采用法兰压紧固定。
壳体根据不同需求,其设计弹性也很大,可做成卡箍式,快开式,盲板式。
进出水连接形式:法兰、内丝、快装卡盘等。连接管(介质流向)形式有侧进侧出、侧进上出、侧进下出、上进下出、上进侧出等多种形式,能够满足不同流体需要。嘉芝石化制造各种形式精密过滤器壳体,材质最差SUS304,封头和筒体连接为快装法兰式,筒体壁厚2mm起,也可根据客户要求制造。
袋式过滤装置内装的滤袋精度等级可分为0.5μm、1μm、3μm、5μm、10μm、20μm、30μm、60μm、100μm等,根据不同的使有场合选用不同的过滤精度,以保证后出水精度及保证后级膜元件的安全。
多袋式过滤器因体积较大,顶盖重量重,一个工人难以操作,在此过滤器加上摇臂装置,可降低人工成本,满足客户的要求。
滤袋的安装数目可从一支到几十支不等,主要是根据处理量的大小来确定。而现如今如何根据本身处理量去选择合适数量的滤袋配置,从而满足客户的使用工况是广大客户目前面对的最大的问题。若选择配置过低直接影响过滤效果,达不到工况使用要求;若选择过高则导致效果过剩,造价高,浪费。基于此,嘉芝石化一直以“如何解决客户的实际问题”为着力点,竭诚为广大客户排疑解难。就此问题,嘉芝石化提供部分处理量与滤袋配置供广大客户参考。客户可根据此推算,亦可致电0510-66752978电话咨询。
参考流量 |
桶体尺寸 mm |
进出 水口 |
备注 |
12-30吨/小时 (1袋) |
φ220×950×2 |
DN50法兰 |
快开式(吊环螺栓)滤袋规格:φ180*810mm |
30-60吨/小时 (2袋) |
φ400×760×2.5 |
DN65法兰 |
快开式(吊环螺栓)滤袋规格:φ180*810mm |
50-100吨/小时(3袋) |
φ450-500×760×2.5 |
DN80法兰 |
快开式(吊环螺栓)滤袋规格:φ180*810mm |
100-120吨/小时(4袋) |
φ600×760×3 |
DN100法兰 |
快开式(吊环螺栓)滤袋规格:φ180*810mm |
120-150吨/小时(5-6袋) |
φ650×760×3 |
DN125法兰 |
快开式(吊环螺栓)滤袋规格:φ180*810mm |
150-210吨/小时(7袋) |
φ700×760×3 |
DN125法兰 |
快开式(吊环螺栓)滤袋规格:φ180*810mm |
200-250吨/小时(8袋) |
φ800×760×3 |
DN150法兰 |
快开式(吊环螺栓)滤袋规格:φ180*810mm含摇臂装置 |
客户可根据此推算,亦可致电0510-66752978咨询。
单袋式过滤器(侧进底出)
顶入式单袋式过滤器(顶进底出)
多袋式过滤器(侧进侧出) (侧进底出) (底进底出)
多袋式过滤器构造详图
过滤操作及注意事项:
过滤器操作简单,使用时只需将所需要细度等级的滤袋安装在滤筒内,检查O型密封圈是否完好,然后旋紧滤筒盖环形螺栓,即可投入工作。泵启动后,过滤机上压力表微微上升,初始压力约0.05MPa左右,随着使用时间的延长,缸内滤渣逐渐增多,当压力达到0.4MPa时,应停机打开筒盖,检查滤机袋留渣情况,可更换滤袋继续使用(滤袋通过清洗一般可重复使用)。过滤机压力一般调在0.1-0.3MPa比较合适,可通过回流管路或泵上回流阀来调节,过滤压力过高会损坏滤袋以及保护网,需格外注意。
袋式过滤器主要优点:
滤袋侧漏机率小,有力地保证了过滤品质。
袋式过滤可承载更大的工作压力,压损小,运行费用低,节能效果明显。
滤袋过滤精度不断提高,目前已达到0.5μm。
袋式过滤处理量大、体积小,容污量大。
基于袋式过滤系统的工作原理和结构,更换滤袋时方便快捷,而且过滤机免清洗,省工省时。
过滤器滤袋清洗后可反复使用、节约成本。