呼吸人孔
呼吸人孔（HXF-HR型）
双抽屉式阻火呼吸人孔（HXF-HRZ型）
主要用途:
呼吸人孔（防爆阻火）也叫泄压人孔。是我公司根据市场需求，参考国内外先进技术资料研制而成。阻火呼吸人孔分别安装在石油、化工等物料储罐顶上的安全应急通风装置。通常与呼吸阀配套使用，是为了避免因意外原因造成罐内急剧超压或真空时，起到压力泄放或气体吸入的作用。呼吸人孔（防爆阻火）是采用全天候密封结构，以配重来调节吸入阀瓣和泄压盖的开闭，具有定压排放、定压吸入、开闭灵活、结构紧凑、密封性能好、安全可靠等优点。.
主要技术参数:
1、操作压力 正压：+1750Pa(178mmH2O) 负压：-392Pa(40mmH2O)
2、使用温度：+60℃ ～-30℃
3、适用范围：特别适用于贮存物料以氮气封顶的拱顶常压罐。因天气潮湿风沙情况下，温度达到零度范围内，储罐不可发油使用。急生产时必须先打开量油孔其它之类的供气产品，以保持储罐安全作用。
注：本产品应3个月定期进行检查和保养。
工作原理:
在呼吸阀正常工作情况下，呼吸人孔（防爆阻火）基本保持密封状态，储罐处于正常压力。当呼吸阀正常工作满足不了因意外原因造成储罐压力急剧超压时，呼吸人孔（防爆阻火）的泄压盖自动顶开，进行紧急泄压，使罐内压力保持正常；当罐内压力急剧减压或超真空时，吸入阀便开启急剧吸入大气、维护罐内正常压力，以保护储罐安全。所不同的是呼吸人孔（防爆阻火）既可吸入、又可排放；而泄压人孔只能排放，不能吸入，请用户在选型时予以区别。
防爆阻火波纹板:
1、防爆阻火芯件每半年检查一次，检查阻火层芯子是否堵塞、变形、腐蚀等。
2、发现被堵塞的防爆阻火芯件芯子应清洗干净，确保芯件上的每个孔眼畅通，对于变形和腐蚀的阻火层应更换。
3、重新安装防爆阻火芯件时，应更新垫片并确认密封面已清洁和无损伤，不得漏气。
呼吸人孔（防爆阻火）的使用与维护:
呼吸人孔（防爆阻火）常见故障主要有：漏气、卡死、粘结、堵塞、冻结以及压力阀和真空阀常见开等。
1、漏气：一般是由于锈蚀、硬物划伤阀与阀盘的接触面、阀盘或阀座变形以及阀盘导杆倾斜等原因造成。
2、卡死：多发生在由于呼吸人孔（防爆阻火）安装不正确或油罐变形导致阀盘导杆歪斜以及阀杆锈蚀的情况下，阀座在沿导杆上下活动中不能到位，将阀盘卡于导杆某一部位。
3、粘结：是因为有蒸气、水分与沉积于阀盘、阀座、导杆上的尘土等杂物混合发生化学物理变化，久而久之使阀盘与阀座或导杆粘结在一起。
4、堵塞：主要是由于机械呼吸人孔（防爆阻火）长期未保养使用，致使尘土、锈渣等杂物沉积于呼吸人孔（防爆阻火）内火呼吸管内，以及蜂或鸟在呼吸人孔（防爆阻火）口筑巢等原因，使呼吸人孔（防爆阻火）堵塞。
5、冻结：是因为气温变化，空气中的水分在呼吸人孔（防爆阻火）的阀体、阀盘、阀座和导杆等部位凝结，进而结冰，使阀难以开启。
以上这些故障，有的使呼吸人孔（防爆阻火）达到控制压力时不能动作，造成油罐超压，危及油罐安全；有的则使呼吸人孔（防爆阻火）失去作用，造成大小呼吸失控，从而增加进料的蒸发损耗，使油料质量下降，加重区域大气污染，影响操作人员身体健康，增加区域危险因素。
在例行查库和每次作业时，要从外观和现象上加强检测分析，及时发现问题，及时解决。如油罐罐体和呼吸人孔（防爆阻火）阀体有无异常变化；油罐进出油作业时，呼吸人孔（防爆阻火）运行情况是否正常；U型压力计的压表是否正常；封口网有没有破损，是否畅通；洞库油罐管道式呼吸人孔（防爆阻火）阀体有无漏气等。
另外还要定期对呼吸人孔（防爆阻火）进行较全面的检查维护。对于地面罐和半地下罐安装的机械呼吸人孔（防爆阻火），一、四季度每月检查两次（防冻结），二、三季度每月检查一次；对于安装在洞库内的机械呼吸人孔（防爆阻火），每半年检查一次。
